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Nunca Vuelva a utilizar un retenedor usado
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RETENEDORES DE ACEITE RADIALES

DEFINICION

Un retenedor radial, OIL SEAL, es un sello que evita o reduce al mínimo el paso de aceite que podría escaparse fácilmente de la holgura existente entre dos piezas de una máquina, que está en movimiento una con respecto a la otra, como por ejemplo un eje rotatorio y su apoyo.

  • El “sellado perfecto” no puede lograrse, debido a que el labio de sello necesita recibir cierta lubricación para no ser destruido por el calor de la fricción.
  • Como guía en lo que respecta a la duración, se suele citar 2.000 horas de funcionamiento o cuando se trata de vehículos 100.000 kilómetros.
  • Existen retenedores para lubricantes, para excluir impurezas y suciedades, para sellar líquidos o para separar fluidos de gases.

Terminologia

La nomenclatura aprobada por SAE-ASTM para los retenedores de aceite se especifica en la figura:

  1. Superficie de montaje
  2. Ancho o altura
  3. Cara exterior
  4. Cara interior
  5. Diámetro interior de la cara interior
  6. Diámetro del eje
  7. Diámetro interior libre del labio de sello
  8. Diámetro del labio auxiliar o barredor
  9. Juego axial
  10. Diámetro interior de la cara exterior
  11. Diámetro del alojamiento
  12. Diámetro exterior del retén
  13. Resorte de espiral

En la siguiente imagen, se muestran las partes más importantes de un retenedor radial.


Selección

Para seleccionar un sello de aceite es indispensable definir:

Medidas Nominales
Se entiende por medida nominal la tomada directamente al eje y al alojamiento.

tecnica 02

 


 

En relación con las medidas nominales, debemos considerar:

  • Demasiada interferencia del eje da lugar a excesiva fricción y desgaste; caso contrario genera filtraciones.
  • Montajes a presión con excesivo ajuste, propicia deformaciones en el retén al momento de instalarlo.
  • El ancho del retén es una dimensión “variable”.

A menudo se utiliza uno más angosto para reemplazar uno más ancho, pero rara vez se utiliza retenes anchos para reemplazar a los más angostos. Esto permite que cuando sustituyamos un retén, se observe cuidadosamente las marcas dejadas por el anterior para así elegir un ancho adecuado que sitúe el labio de sello en una zona libre de irregularidades.

2. Condiciones de Operación

2.1 Fluido(s) a retener

2.2 Presión

2.3 Temperatura

  • Velocidad del eje
  • Condiciones mecánicas (Trabajo radial o axial)
  • Condiciones ambientales

Definidas correctamente las medidas nominales y las condiciones de operación, se debe proceder a seleccionar el tipo de elastómero o caucho a utilizar.


Retenedores CRI

La mayor parte de los retenedores CRI están fabricados en caucho Nitrilo, para aplicaciones generales con máxima vida de servicio a cero (0) PSI, de presión.

Tienen un labio de sello moldeado por compresión, de caucho sintético, adherido permanentemente al alma metálica. En funcionamiento, la punta afilada del labio de sello hace las veces de una escobilla de goma, limpiando el aceite o el lubricante del eje e impidiendo que escape.
Algunos tipos CRI son:

1.CON LABIO AUXILIAR

El labio auxiliar o barredor presente en la mayoría de retenedores CRI, es una protección adicional en donde el polvo y la suciedad son un problema.
Conocido comúnmente como retenedores “doble labio”.

2. SIN LABIO AUXILIAR

La ausencia del labio barredor depende básicamente de:

  • fabricante o casa matriz
  • Medida Nominal
  • Aplicación

Conocido comúnmente como retenedores “labio sencillo”.

3. SIN RESORTE
Los retenedores sin resorte se consideran aptos para grasa porque retienen lubricantes pesados o polvo en aplicaciones con velocidades bajas.

4. DOBLE RETENCION
En los retenedores en donde está presente el doble elemento sellante, doble retención (DR), se garantiza separación de dos fluidos o simplemente exclusión extrema de suciedad.

5. ANILLO DE APOYO

Cuando los labios están expuestos a presión son forzados contra el eje, aumentando la superficie de contacto.
Al ocurrir esto aumenta la fricción y se genera calor, razón por la cual es necesario considerar su perfil y el caucho sintético a utilizar.
Los anillos de apoyo contribuyen al buen funcionamiento de retenedores sometidos a sobre presiones.
A presiones muy altas, deberán elegirse retenes revestidos de caucho, con el fin de impedir fugas entre el retén y el alojamiento.
Cuando el retén está sometido a presión, se corre el riesgo que se desplace axialmente dentro del alojamiento. Esto se evita colocando el retén contra un tope, anillo separador o anillo ranura.

6. RETENCION EXTERIOR
Cuando el eje es estacionario y el alojamiento es el que gira, utilizamos retenedores cuyo labio sellante es inverso, retención exterior.
Se colocan a presión en el eje, para que el sellado ocurra en el alojamiento.

7. V-RING
La junta V-Ring en un sello con labio axial que se instala directamente en un eje en forma solidaria, rotativo o estático, excéntrico o ligeramente desalineado, estanquizando axialmente la superficie de contacto, como por ejemplo, rodamientos y cojinetes axiales.
Retiene de manera efectiva polvo, suciedad, aceite y grasa de baja viscosidad.
V-Ring están hechos completamente de caucho, sin alma metálica o chapa de refuerzo, que los hace muy elásticos pudiendo ser estirados durante su instalación, característica muy valiosa especialmente en el caso de las reparaciones.
Por su elasticidad, el mismo tamaño de V-ring puede ajustarse a gran variedad de diámetros de eje.
Los V-Ring no reemplazan a los retenedores, solo proporcionan protección adicional contra la contaminación.

8. RETENEDORES CIEGOS
Los retenedores ciegos o tapones, generalmente reforzados con alma metálica, se instalan en cajas de cambios y otras aplicaciones

9. METALICO DOBLE
Para garantizar una mayor resistencia estructural y evitar distorsiones durante la instalación, los retenes son reforzados con doble carcasa que le confieren rigidez.


Sufijos

Algunos retenedores CRI, para efectos de diferenciación, llevan sufijos.

  • 15x25x7 N
  • 15x25x7 MN
  • 15x25x7 MA
  • 15x25x7 H
  • 15x25x7 H AA
  • 15x25x7 DR

A continuación se encuentra el listado de sufijos con su correspondiente definición.


 

Catalogo CRI

Nuestro catálogo de productos está estructurado en cinco partes:

SISTEMA METRICO

  • SISTEMA INGLES
  • REFERENCIAS
  • PRODUCTOS AFINES
  • APLICACIONES
    • APLICACIÓN HIDRÁULICA
    • APLICACIÓN AUTOMOTRIZ
    • APLICACIÓN MOTOPARTISTA
    • APLICACIÓN AGRÍCOLA
    • APLICACIÓN INDUSTRIAL
Catálogo Aplicaciones
Catálogo Milimetros
Catálogo Pulgadas
Catálogo Referencias

Instalación

La instalación de un retenedor de aceite debidamente seleccionado requiere cuidado.

Son factores que afectan la instalación del retenedor y su posterior funcionamiento:

  1. Manejo y Almacenamiento

Un inadecuado manejo y almacenamiento pueden ser causa de falla en el retenedor, de ahí que se recomiende:

  • Mantener los retenedores en el empaque original.
  • Evitar almacenarlos sin protección en espacios abiertos.

El Nitrilo se oxida cuando se expone al calor ó a la intemperie. Por su poca resistencia al ozono, deben mantenerse alejados de motores eléctricos, equipos de soldadura, luces fluorescentes y luz solar directa.

  • Evitar colgarlos en ganchos, clavos o amarrarlos con alambre ya que deforman el elemento sellante.
  • Evitar dejarlos caer; se pueden deformar exteriormente

2. Alojamiento y eje

ALOJAMIENTO

Tanto el alojamiento como el extremo del eje deben biselarse o chaflanarse como se ilustra:

El alojamiento donde se va a instalar el retenedor a presión debe estar libre de irregularidades y bordes agudos.
Asegúrese que el alojamiento este limpio y seco antes de instalar el retenedor.

 

EJE

Al igual que los alojamientos, los extremos de los ejes deben chaflanarse o biselarse, como se ilustra:

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Los retenedores funcionan mejor sobre ejes de acero al carbón medio (SAE 1035, 1045) o acero inoxidable. Las superficies cromadas o niqueladas, correctamente acabadas, son aceptables.

El latón, bronce y las aleaciones de aluminio, zinc o magnesio, no se recomiendan.

La dureza del eje del eje deberá tener un valor como mínimo de 55 HRC, con una profundad al menos de 0.3 mm. Para el caso de velocidades periféricas bajas (menores de 8 m/s), buena lubricación y ausencia de contaminación pueden llegar a ser aceptables valores de dureza inferiores a 55 HRC.

El eje se debe revisar cuidadosamente; no debe tener imperfecciones que puedan afectar el elemento sellante.

Es indispensable verificar que los diámetros del alojamiento y del eje concuerdan con las dimensiones nominales del retenedor seleccionado. Además, se debe vigilar que otras partes de la máquina puedan rozar el retenedor, causando fricción adicional o deformación del elemento sellante.

Para asegurar el MONTAJE A PRESION, los alojamientos y ejes deben mecanizarse con la tolerancia recomendada por la ISO (International Standarization Organization).

Las tolerancias de la tabla siguiente, se aplican solamente a materiales ferrosos. Para el caso del aluminio, los valores son diferentes, pues la tasa de expansión térmica es más alta que la del acero.

Instalación del retenedor
Instalar un retenedor es un tema que debe considerarse con cuidado, ya que obviarlo, posibilita montajes incorrectos que causan daños prematuros en el mismo. Para facilitar la instalación, es necesario:

  • Lubricar el labio del sello para reducir la fricción en las superficies de contacto durante su deslizamiento y además evitar arranque en seco que lo pueda dañar.
  • Siempre debe usarse una herramienta de instalación adecuada. Facilita la instalación y reduce la posibilidad de que el retenedor se vaya de lado, es decir, que no quede perpendicular a la flecha o eje.
  • Se recomienda utilizar una prensa hidráulica o neumática para proporcionar la suficiente fuerza al instalar el sello.
  • El eje y el alojamiento deben estar completamente alineados.
  • El desalineamiento causa un desgaste rápido en un solo punto del labio sellante.
  • Es fundamental comprobar la dirección del retenedor. El nuevo sello debe mirar en la misma dirección que el original, al igual que las estrías del labio sellante.

En los siguientes montajes, la fuerza aplicada durante la instalación es absorbida por el alojamiento o el herramental, lo que previene daños en el retenedor y facilita su centrado dentro del alojamiento:

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tecnica 20

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tecnica 23

Cuando se van a instalar flechas o ejes debe colocarse, ante todo, el retenedor sobre el eje y después dentro del alojamiento.
Debe tenerse extremo cuidado de no dañar el elemento sellante.

Si los ejes tienen chaveteros, ranuras o bordes agudos se debe usar una camisa para proteger el labio sellante.

 

Cuando el eje debe ser instalado a través del retenedor hay que centrar las guías para prevenir la deformación del labio y el desplazamiento del resorte. En la medida que sea posible, hay que girar el eje mientras pasa a través del sello para reducir la fricción del desplazamiento.


 

 

NUNCA VUELVA A UTILIZAR UN RETENEDOR USADO